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我們在生產螺栓時，為了讓螺栓能跟所有的標準件廠家的螺母來進行配套，這就需要給螺栓一個公差帶，所以在標準中就規范了螺栓的一些極限尺寸，比如最低是多少，最高是多少，這個最低到最高的空間就是公差的范圍。只要是在這個公差范圍的螺栓，就能保證流通時的通用性，而不必擔心生產廠家的不同，而導致螺栓不能使用的情況。 當螺栓生產完成后，需要去電鍍或熱鍍處理，那么這一過程就打破了原有的公差范圍，所以判斷螺栓的質量達不達標，是需要是電鍍之前進行檢測和判定的。當然電鍍鋅和熱鍍鋅處理也有相關規定，它的執行標準是GB/T3934的文件，在些標準中規定，電鍍鋅后的螺栓尺寸也不能超過它的極限尺寸，也就是說，雖然后我們不能絕對保證用通止規可以測量螺紋，但是它的實際數值也得是在極限尺寸之下，這樣在實際的應用中就能順暢旋轉安裝。我們在平時的生產中，會發現螺栓損壞，有的是因為螺紋不好用了，有的是因為螺栓斷裂了，那么一顆看上去那么堅硬的鐵螺栓，為什么會出現這樣的情形呢，螺栓損壞的真正原因是什么呢？
說回螺栓真正損標的原因，螺栓損壞的第一要素就是螺紋先出現松動。當螺栓螺紋松動時，它在設備工作狀態中的分震動，讓螺栓受到的外力是擰緊時的好幾倍，產生的動能用MV2來表示，這種因松動產生的巨大晃動力，會讓螺栓和設備一直發生碰撞，然后將螺栓的螺紋損壞，嚴重時螺栓頭部會直接斷裂，如果設備上有一些調整動動的輪子等部位，斷裂的螺栓會直接卡在輪子上，發生這種情況下，基本上設備也就要受到損壞了。 這一過程是螺栓的軸受向力發生了巨變產生了，從而將螺栓直接拉斷，這是一種大概率事件，我們為了防止這類的事故發生，一般在這樣的環境中，會優先考慮使用防松螺紋類的產品來使用，可以配合使得尼龍防螺母。無錫泛奧有一個客戶是生產潛水泵的，由于潛水泵的工作一直是性于震動狀態，而都是在水下工作，當螺栓出現松動的時候，工作為員并不能在第一時間發現問題停下水泵進行螺栓的更換，所以在這個行業中，會大量使用一種全金屬鎖緊螺母的產品來和螺栓進行配合，在大型水泵的安裝中，還會再配上一種雙疊自鎖墊圈來讓它更加牢固可靠。 綜合來說，當螺栓出現如下問題時，那么這批螺栓就不能再行使用了： 1、外觀生銹，出現一些異常的黃斑或黑班。別小看這些小小銹斑，當腐蝕點出現后，那么就離全面腐蝕不遠了，把一顆有了銹斑的螺栓安裝好，過不了多長時間，整顆螺栓就會全部生銹，生銹后的螺栓容易將螺紋鎖死，后期拆卸更換將更加麻煩。 2、螺紋破損。螺栓在運輸過程中，容易將螺紋碰壞，如果發現螺紋有破損的情況，也不能使用。 3、螺紋不在中心。這種偏心的情況屬于絕對的質量問題，一定要注意。 4、材料牌號和設計要求不符合。這是最需要注意的一點，很多螺栓在使用過程中出現斷裂的情況，查也查不到原因，螺栓也沒什么問題，安裝也是按規范要求來，最后卻發現，使用的螺栓材料和設計的材料性能不一致。 |
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